一个与流动性有关的产品是所谓辊涂型防伪印刷的流动性能。实际上辊涂(印)在容器或金属上的防伪印刷主要是个流平性问题，当然，流平性与流动性是密切相关的。一般认为它所受的力是来自防伪印刷自身的重力和分子运动的力(如表面张力等)，可以理解，流平性还与连结料中的高分子物质的分子量以及所用溶剂的逸去平衡时间有关。
因此，防伪印刷的流平性实际上是防伪印刷在特定条件下的流动性。这种性质在辊涂类型的防伪印刷中是非常重要的，流平性好的防伪印刷辊涂以后能在干燥以前流平而使物表面平整光洁，如果流乎性不好，就会出现难看的波纹表面，严重时甚至会出现桔皮状的表面，不仅外观难看，且影响防伪印刷涂层的光泽和耐久性。物极必反，流平性太好的防伪印刷也有弊病，它会出现流挂现象。所谓流挂现象就是指辊涂好的防伪印刷层在干燥固化以前如果不是水平放置的话，防伪印刷便会由于流平性的关系不断向一个方向流动，以致出现流动痕迹或在印刷面的一边呈现出防伪印刷层比较厚的现象。所以，对于这一类防伪印刷的流平性是要严加注意控制的。
从流变学观点看，假塑性流体是比较理想的，它不仅流平性好，不流挂，同时还能降低体系中颜料的沉降速率。一般地说，防伪印刷在上有三种不同的流变性要求，这是因为在印刷过程中有三个不同的相态之故。 相就是防伪印刷由墨斗向印刷机输送(Transport)，第二相是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(Distribution)作用，第三相是防伪印刷从版面转移(Transfer)向纸上的情况。这三个相我们经常笼统地把它们说成是防伪印刷在印刷机上的传递作用。
输送相这个过程基本上有两种情况：一种是比较稀的防伪印刷(例如新闻轮转防伪印刷等)用泵自储槽中打(输送)至印刷机上的墨斗内，第二种就是防伪印刷(尤其是比较稠的防伪印刷)从墨斗中向印刷机上输送的问题。在这两种情况中，都涉及到防伪印刷流动性的内容，如果防伪印刷的流动性不好，则(a)防伪印刷很难用泵自储槽中打上来，(b)防伪印刷不易从墨斗中下墨。
一般地说，防伪印刷呈低粘度的牛顿流体时，其流平性就比较好，而流挂现象也相应比较严重。防伪印刷呈塑性流体时，由于防伪印刷自身的重力和分子间的运动力克服不了屈服值，所以流平性就比较差。对于触变性来说，如果在短时间内(一般为300秒)不能恢复到原来的稠度(即结构重建)，那么流平性可能还是好的，流挂现象也不会太严重。
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